氣動(dòng)執行機構、閥門(mén)驅動(dòng)裝置如何選型

執行機構、閥門(mén)驅動(dòng)裝置如何選型

執行機構與閥體經(jīng)過(guò)組裝調試之后，共同構成控制閥總成。用來(lái)驅動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行動(dòng)作，同時(shí)將閥門(mén)的機械位置以及開(kāi)度信息反饋給自動(dòng)化系統。形成自動(dòng)化控制單元。
執行機構按照接入能源來(lái)區分，主要有三種類(lèi)別：
一、電動(dòng)執行機構（接入AC220V  AC380V  DC24V等各種型號）
二、氣動(dòng)執行機構（接入氣體作為動(dòng)力源）
三、電液動(dòng)執行機構（接入液壓裝置驅動(dòng)較大力矩的閥門(mén)，通常用于超大型閥門(mén)）

根據不同的閥體結構和工藝情況，需要選擇不同的執行機構來(lái)滿(mǎn)足控制需要。通常在確定閥體結構和扭矩以及工藝環(huán)境之后，需要確認如下關(guān)鍵要素來(lái)確定最終的執行機構型號和功能：
1、閥門(mén)的驅動(dòng)力矩（角行程部分回轉和多回轉）、或者推力（直行程推拉動(dòng)作）按照閥門(mén)額定的驅動(dòng)力矩來(lái)增加30%力矩用來(lái)保證在非正常情況下，或者是長(cháng)期運轉閥體結構之后增加了驅動(dòng)力矩的情況下可以具備充足的力矩驅動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作。
2、現場(chǎng)能夠提供的驅動(dòng)能源。在同時(shí)具備電源和氣源的情況下，優(yōu)先選擇電動(dòng)執行機構。原因是：電力驅動(dòng)節能（無(wú)動(dòng)作時(shí)零功耗）接線(xiàn)簡(jiǎn)單（無(wú)需配套氣源管線(xiàn)、氣源開(kāi)關(guān)、油水過(guò)濾器等繁瑣的氣源處理附件，同時(shí)能夠降低投資和運行成本）
3、閥門(mén)的動(dòng)作形式：直行程或者是角行程。
4、動(dòng)作方式（開(kāi)關(guān)或者調節）
5、控制信號（開(kāi)關(guān)、4-20mA 、0-10V等信號）
6、反饋信號（無(wú)源觸點(diǎn)、4-20mA、0-10V等信號）
7、是否需要配置過(guò)力矩保護器，用來(lái)避免閥體堵轉情況下擰斷閥桿。
8、執行機構與閥體的連接方式（根據環(huán)境溫度選擇是否需要加高支架或者是布置散熱片）
9、如在低溫≤—40℃工況下，需要配置除濕加熱器。
10、是否需要配置手輪。 
電動(dòng)執行機構選型步驟
1、確認直行程或角行程
2、確認閥門(mén)動(dòng)作方式
3、確認力矩
4、確認電源
5、確認信號
6、確認環(huán)境溫度
7、確認是否需要過(guò)力矩保護
氣動(dòng)執行機構選型步驟
1、確認直行程或角行程
2、確認單作用和雙作用：?jiǎn)巫饔每蓪?shí)現氣源中斷后，按照預設的氣開(kāi)或氣關(guān)模式來(lái)進(jìn)行打開(kāi)或者關(guān)閉閥門(mén)，僅一個(gè)方向需要使用氣源，另外一個(gè)方向使用彈簧推力驅動(dòng)。雙作用開(kāi)關(guān)兩個(gè)方向都需要使用氣源。
3、確認力矩
4、確認閥門(mén)動(dòng)作方式
5、確認控制信號
6、確認反饋信號
7、確認氣源附件和定位器
8、確認環(huán)境溫度
電液執行機構選型步驟
1、確認直行程或角行程
2、確認閥門(mén)動(dòng)作方式
3、確認力矩
4、確認電源
5、確認信號
6、確認液壓附件
7、確認環(huán)境溫度
8、確認是否需要過(guò)力矩保護
電動(dòng)執行機構選型舉例：
閥體工藝參數：V型球閥 DN50 扭矩70NM 
現場(chǎng)有AC220V電源  環(huán)境溫度常溫
控制要求：4-20mA控制  帶反饋4-20mA信號 
最終選型：100NM角行程電動(dòng)執行機構，采用AC220V電源，帶控制模塊（支持4-20mA信號控制和反饋）