CTA800D 雙作用AT型齒輪齒條活塞式小扭矩鋁合金氣動(dòng)執行器
CTA800D雙作用氣動(dòng)執行器的技術(shù)參數
型號 | CTA800D | 產(chǎn)地 | 江蘇無(wú)錫 | ||||||
品牌 | Fluitech | 材質(zhì) | 鋁合金 | ||||||
執行器類(lèi)型 | 雙作用氣動(dòng)執行器 | 行程 | 0°~90°(±5°可調) | ||||||
耗氣量 | 開(kāi)向體積 | 關(guān)向體積 | 重量 | 20Kg | |||||
3.65L | 5.03L | 缸徑 | 160mm | ||||||
氣源壓力 | 0.4~0.8MPa | 環(huán)境溫度 | 標準-20℃~+80℃; 高溫-20℃~+150℃; 低溫-40℃~+80℃; | ||||||
資質(zhì)認證 | SIL3,ISO,CE,防護等級IP67 | ||||||||
連接標準 | 執行器的連接標準為 ISO 5211,與連接器配套附件的固定方式根據VDI/VDE3845 NAMUR。 | ||||||||
選配附件 | 定位器、過(guò)濾減壓閥、放大器、氣控閥、限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、保位閥、快排閥等 | ||||||||
執行器扭矩 (N.m) | 4Bar | 4.5Bar | 5Bar | 5.5Bar | 6Bar | 8Bar | |||
535 | 601 | 668 | 735 | 802 | 1069 |
AT型氣動(dòng)執行器說(shuō)明
本公司AT型執行器在綜合運用國內外新技術(shù),新材料,新工藝和創(chuàng )新觀(guān)念的基礎上進(jìn)行研制、開(kāi)發(fā)、設計而成。
AT型執行器是一種齒條和齒輪軸結構的回轉型氣缸,分單作用,雙作用兩類(lèi),適用于所有類(lèi)型的1/4回轉型閥門(mén)或做1/4回轉運動(dòng)的場(chǎng)合。
缸體內部的特別加工處理(Ra 0.4-0.6 μm)以及采用了摩擦系數(LAT LUB)非常小的潤滑墊安裝于活塞,免除了金屬之間的摩擦。
該執行器使用壽命長(cháng),維護方便
AT系列氣動(dòng)執行器的設計特點(diǎn)
1. 全面符合最新的國際規范:ISO5211/DIN5211和VD/VDE3845、NAMUR標準。
2. 擠壓的高強度鋁制缸體,內表面經(jīng)細磨及硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理,使用壽命長(cháng),摩擦系數低,動(dòng)作迅速。
3. 優(yōu)美緊湊,現代化的造型,多規格的系列產(chǎn)品使用選型更經(jīng)濟實(shí)惠。
4. 所有的活動(dòng)表面均采用高質(zhì)量的軸承,低摩擦,長(cháng)壽命,無(wú)噪音。
5. 外部安裝兩個(gè)獨立的行程調節機構,方便進(jìn)行±5°全開(kāi)或關(guān)位置調節。
6. 外部結構一樣的執行器有雙作用式和單作用式(彈簧復位)供選擇,便于安裝輸出的所有附件。
7. NAMUR標準的多功能位置指示器可視化指示。
8. 預壓負荷彈簧,安裝、拆卸安全、方便。
9. 活塞和端蓋采用壓鑄鋁合金,強度高,重量輕。
10. 改變密封件的材料,可應用于高溫或低溫的場(chǎng)合。
11. 根據需要可提供多種角行程(例如:120°、135°、180°等)和三位式氣動(dòng)執行器。
12. 不需要連接板,可直接安裝電磁閥。
安裝,調試與維護
1氣動(dòng)執行器可與閥門(mén)直接連接。也可通過(guò)支架和接頭與閥門(mén)安裝連接。
2安裝時(shí)必頂保證氣動(dòng)執行器的輸出軸與閥門(mén)軸的同軸度。
3接頭及導管內應清洗干凈.無(wú)多余物、粉劣及油污等。
4電磁閥、電氣定位器、電器轉換移、氣動(dòng)定位器、回信器等應按相關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝、調試。
5、氣動(dòng)執行器的調節螺釘,可以微量調整閥門(mén)的開(kāi)啟角度,調整后必須把螺母銷(xiāo)緊。
6執行器與閥門(mén)應同時(shí)調試,對閥門(mén)加壓到額定壓力,執行器以氣源壓力0.3-0.8兩個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)行切換進(jìn)氣。觀(guān)察閥門(mén)打開(kāi)和關(guān)閉情況,并進(jìn)行多次反復試驗,齒軸應轉動(dòng)靈活且活塞無(wú)爬行現象。
7安裝電磁閥的氣動(dòng)執行器,調試時(shí)應先用手動(dòng)按扭操作(電磁閥上的紅色按扭調試,然后再通電調試。
8氣源應保持干燥、清潔、定期與執行器相配合使用的空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水、排污。
2)檢測項目
1檢查活塞速度和循環(huán)時(shí)間方面是否發(fā)生任何變化。
2檢查內部和/或外部氣體泄漏情況。
3檢查行程是否正常。
4檢查密封件性能否完好
5端蓋上出現腐蝕或裂紋。
檢查所有上述項目。如果發(fā)現任何異常情況,則要對故障件進(jìn)行維修或將它們替換掉。